鋼筋彎曲試驗機是檢測鋼筋力學性能的核心設備，其使用壽命與日常維護質量密切相關。通過科學規范的維護保養，可顯著降低故障率并延長設備服役周期。以下從五大維度提供具體操作指南：
一、潤滑系統定期維護
關鍵部位潤滑：每工作50小時對彎曲軸、傳動齒輪箱等核心部件加注鋰基潤滑脂，減少金屬摩擦損耗。例如，彎曲軸軸承需每季度拆解清洗并更換新脂，避免舊脂硬化導致卡滯。
油路清潔：每半年檢查液壓系統油管是否老化滲漏，使用無塵布擦拭油泵表面油污，防止灰塵進入油路引發堵塞。若發現液壓油乳化或變色，需立即更換（推薦使用ISOVG46抗磨液壓油）。
二、電氣系統安全防護
線路檢查：每月用絕緣電阻測試儀檢測電機、傳感器接線端子絕緣性能，確保阻值≥1MΩ。重點排查接線盒密封性，防止水汽侵入導致短路。
防塵處理：在控制柜進風口加裝防塵網，每季度用壓縮空氣吹掃內部積塵，避免電路板因靜電吸附灰塵引發誤動作。
三、機械結構精準校準
彎曲角度校準：使用高精度角度儀（精度±0.1°）每月校驗彎曲模具定位精度，若偏差超過±0.5°需調整限位開關位置。
同軸度檢測：每半年用千分表檢測彎曲軸與支撐輥的同軸度，誤差應≤0.05mm，否則需重新調整軸承座固定螺栓。
四、操作規范強化管理
載荷控制：嚴禁超載試驗（最大載荷不超過設備額定值的90%），避免彎曲模具變形或傳動齒輪斷裂。
急停測試：每周模擬緊急停機操作，確保制動系統響應時間≤0.2秒，防止試樣斷裂時設備失控。
五、環境適應性優化
溫濕度控制：設備存放環境溫度保持5-40℃，濕度≤75%RH，避免金屬部件銹蝕或電子元件受潮。
防腐蝕處理：對沿海地區使用的設備，每月用防銹油擦拭裸露金屬表面，并在彎曲模具表面噴涂硅基潤滑劑形成保護膜。
